Технология сверления отверстий в бетоне

Для того чтобы сделать сверление отверстий в бетоне, кирпиче, железобетоне, камне, лучше всего использовать алмазную коронку, этот способ называется алмазное бурение.

Схема сверления бетонного основания.

Алмазное сверление

Выполнение цилиндрических отверстий в бетоне с помощью указанного инструмента является наиболее эффективным и наименее трудоемким. Среди преимуществ, которые имеет такое бурение, отметим следующие:

• высокая скорость проведения работ, в зависимости от диаметра необходимо затратить 10-20 минут;
• невысокий уровень вибрации и, соответственно, низкий шум;
• высокая точность размеров полученных отверстий;
• практически отсутствует пыль.

Данная технология используется во время различных строительных работ, когда проводится сверление перекрытий, прокладывание коммуникаций. Алмазное бурение камня, кирпича и железобетона позволяет получать различные диаметры для проведения таких видов коммуникаций:

• сети электроснабжения, а также оптические каналы передачи информации;
• система отопления, водоснабжения, канализации, кондиционирования;
• при необходимости взятия образцов скальных пород или проб бетона в целостных конструкциях.

Также алмазное бурение широко используется для получения ниш отверстий в бетоне или кирпичных стенах, для выполнения проемов в плитах перекрытия или капитальных стенах.

Инструмент, необходимый для проведения сверления:

• алмазная коронка;
• специальная дрель, что используется для вращения алмазной коронки — бормотор (он может быть электрическим или гидравлическим);
• станина для крепления бормотора.

Если необходимо провести бурение отверстий в бетоне диаметром до 500 мм, то используется электрический бормотор. Он похож на обычные дрели, но имеет ряд отличий:

Схема сверления бетонной стены.

• более высокую мощность и пониженные обороты;
• шпиндель внутри полый, что позволяет через него подавать воду в зону резки;
• на валу электробормотора имеются сальники, это препятствуют тому, чтобы вода попадала в двигатель или редуктор;
• не используется электронная регулировка оборотов, для этого есть обычно 3-ступенчатая регулировка.

Проведение бурения

Во время бурения в бетоне, камне или кирпиче электробормотор создает огромный момент вращения, поэтому вручную проводят сверление только небольших диаметров. При проведении работ вручную необходимо быть особенно осторожным, так как любое заклинивание коронки может привести к вывиху руки оператора.

При получении сверления большого и среднего диаметра, удержать бормотор в руках просто невозможно и в таких случаях он крепится на специальную станину, что позволяет перемещать инструмент по оси вращения коронки, также есть возможность работать под углом от 0 до 45.

Если необходимо получить бурение в бетоне диаметром больше 500 мм, то используют гидравлический бормотор. Такой инструмент, имеет небольшие размеры и вес, а электрогидравлический агрегат, что обеспечивает необходимое давление, находится на земле.

Схема заточки сверл.

В процессе выполнения алмазного сверления используется сама коронка и инструмент, что приводит ее в действие, — бормотор. Если работы проводятся в местах, где нет электроснабжения, то используются установки с бензиновыми двигателями. Получение отверстий в бетоне при помощи таких установок проводится быстро и точно.

Электрические установки, которые используют для сверления отверстий в стене, бывают однофазными и трехфазными. Самыми распространенными являются однофазные бормоторы, что имеют воздушное охлаждение и мощность 3,0-3,3 кВт.

Трехфазные бормоторы имеют водяное охлаждение, более высокую производительность и позволяют получать большие диаметры. Среди недостатков такого оборудования стоит отметить довольно большой вес и необходимость подключения к сети в 380 В, что не всегда доступно.

Технология проведения работ

На сегодняшний день указанная технология получения отверстий является наиболее удобной, быстрой, безопасной и выгодной. При необходимости можно просверлить отверстия в бетоне, кирпиче, камне или железобетоне.

Результаты проведения бурения:

• практически нет пыли, поэтому данная технология является более экологичной;
• получаем практически идеальные отверстия в бетоне, которые не требуют дополнительной обработки;
• высокая точность получаемых размеров;
• возможность сверления не только в горизонтальной или вертикальной плоскости, но и под углом;
• работа проводится с высокой скоростью — 1-2 см/мин, возможность выполнения отверстий в бетоне глубиной до 3 метров;
• во время работы не возникает микротрещин, которые уменьшают прочность конструкции.

Такое бурение позволяет получать большие диаметры с соблюдением высокой точности размеров, практически без шума и пыли. Это позволяет использовать указанную технологию в жилых домах и помещениях. Для качественного выполнения работ лучше обратиться к специалистам.